| 加工定制：是 | 品牌：PHILIPS/飞利浦 | 型号：TLD-9221 |
| 用途：组装成品 | 别名：全自动生产线 | 规格：L21000*W1300*H2600 |
LED路灯、面板灯、隧道灯多功能监测老化线
、设备简介：
本设备设计新颖，安全可靠性高，用PC 控制定位及LED灯逐个点亮，采用积分球采集设计，内置智能化电参数模块、一级V(λ)光度探测器、高精度CCD，3秒内完成LED的光色电参数测量；可测量光、色、电参数：光通量、光效、相关色温、显色指数、色品坐标、光谱分布图、电压、电流、功率、功率因数、频率。
系统配备中英文测试软件，采用CIE标准算法及光谱积分合并法等得出各个LED的正确测试结果，实时以EXCEL格式保存，并根据自定义上下限设定值自动判定合格与否，实时得出判定结果；用显示器显示实时数据及判定结果，操作人员根据显示器上的判定结果快速分拣。整个系统操作简单、方便、快捷，提高老化的同时，进行老化终端检测，确保每一个老化后的LED灯合格，提高产品品质。
设计理念 | 由于设计、原材料或生产过程中出现的缺陷，可能会导致个别产品出现各种各样的不良现象，老化中需要操作人员时常目测老化情况，并且人工筛选不能完全把控不良品的流出，为了防止这种不良产品流向市场，我司特此开发设计了***全检的老化品检综合线，基于传统的老化模式上，增加了每个产品的光、色、电参数的检测及筛选功能，在节省了人工的前提下大大提高产品质量 |
高效加速老化 | 采用安全隔离变压器供电+多种电压漫游+在线ON/OFF冲击老化/跌落测试+***在线光、色、电参数的检测+电脑实时数据采集并保存 |
避***风险 | ***在线检测，有效控制各项光、色、电性能指标，有效***产品质量 |
节约人力成本 | 自动化程度高，整套系统由1人上灯1人下灯，减少搬运强度 |
通用性强 | 适用于各种筒灯/天花灯 |
一对一检测 | 在线检测每个灯的光、色、电参数,自动保存数据并生成测试报表，自动区分良品和不良品，系统会按照其位置在电脑界面上进行编号，每个产品用LED颜色变化报警提示其检测结果，直观便捷，大大提高生产品质和生产效率 |
数据存储功能 | 自动记录并生成实时测试报表，按位保存，调取查阅方便； 测试数据可以***保存，可以发到网上去供国内外客户查看，提高客户对公司产品质量的信心提升公司形象，从而增强公司在同行业中的竞争力 |
电流测量精度 | ±（1℅+0.1MA） |
电压测量精度 | ±（1℅+0.1V） |
功率测量精度 | ±（1℅+0.1W） |
功率因素测量精度 | ±0.05 |
光通量测量范围 | 1lm～200000.0lm（视积分球大小） |
光通量重复精度 | 1% |
色品坐标测量误差 | ±（1%+0.5） |
色品坐标分辨率 | 0.0001 |
相关色温测量范围 | 1500-25000K |
相关色温分辨率 | 1K |
相关色温测量误差 | ±（1%+0.5） |
显色指数测量误差 | ±（1%+0.5） |
测试速度 | 800PCS/小时 |
二、设计依据及主要参数：
1、线体外尺寸：L18600MM×W1000MM×H2600MM。
2、每批次老化产品：64块工装板*16PCS/块*2条线=2048PCS
3、工装板外形尺寸：L1000MM*W600MM*D27MM，每块工装板承受重量：≤25kg。
4、设计工艺线速度：0.3-2m/min无级可调。
5、设计老化温度：常温。
6、电压设计调节范围：175V/220V/255V可选择性老化。
7、本线设计负载功率为每板：640W,严禁违规超负荷作业!
8、漫游功能: 产品老化电压随时间变化而变化，175V-220V-255V交替老化，各种电压的通断时间分别可调。
9、冲击功能：节拍冲击功能，通电和断电时间分别在电脑上可自由设定，最小单位为1秒。
三、工艺流程：
产品人工上线→175V老化→220V老化→255V老化→175V老化→220V老化→255V老化（如此不断循环下去）→设定时间到下线→在测试位自动进行光色电测试→人工根据界面提示分拣良品和不良品。
四、电气安全保障措施四层保护：
保护一：总开关采用正泰漏电保护开关，超过人身安全电流即自动跳闸切断电源，确保人身安全。
保护二：老化电源采用安全隔离变压器，防止人身触电事故的发生。
保护三：为了防止老化设备超负荷运行，每层电压区都装有一套全自动过载检测保护装置，当电流超过设定值时，设备会自动停止老化并在触摸屏上提示操作员设备处于过载保护停机中。
保护四：线体上的每层电压区都装有一套短路保护开关。
