| 加工定制：是 | 品牌：PHILIPS/飞利浦 | 型号：TLDA-9449 |
| 用途：老化线 | 别名：全自动化组装线 | 规格：L28000*W700*H1500 |
LED多功能监测数据老化线
、设备简介：
本设备设计新颖，安全可靠性高，用PC 控制定位及LED灯逐个点亮，采用积分球采集设计，内置智能化电参数模块、一级V(λ)光度探测器、高精度CCD，3秒内完成LED的光色电参数测量；可测量光、色、电参数：光通量、光效、相关色温、显色指数、色品坐标、光谱分布图、电压、电流、功率、功率因数、频率。
系统配备中英文测试软件，采用CIE标准算法及光谱积分合并法等得出各个LED的正确测试结果，实时以EXCEL格式保存，并根据自定义上下限设定值自动判定合格与否，实时得出判定结果；用显示器显示实时数据及判定结果，操作人员根据显示器上的判定结果快速分拣。整个系统操作简单、方便、快捷，提高老化的同时，进行老化终端检测，确保每一个老化后的LED灯合格，提高产品品质。
设计理念 | 由于设计、原材料或生产过程中出现的缺陷，可能会导致个别产品出现各种各样的不良现象，老化中需要操作人员时常目测老化情况，并且人工筛选不能完全把控不良品的流出，为了防止这种不良产品流向市场，我司特此开发设计了***全检的老化品检综合线，基于传统的老化模式上，增加了每个产品的光、色、电参数的检测及筛选功能，在节省了人工的前提下大大提高产品质量 |
高效加速老化 | 采用安全隔离变压器供电+多种电压漫游+在线ON/OFF冲击老化/跌落测试+***在线光、色、电参数的检测+电脑实时数据采集并保存 |
避***风险 | ***在线检测，有效控制各项光、色、电性能指标，有效***产品质量 |
节约人力成本 | 自动化程度高，整套系统由1人上灯1人下灯，减少搬运强度 |
光通量重复精度 | 1% |
色品坐标测量误差 | ±（1%+0.5） |
色品坐标分辨率 | 0.0001 |
相关色温测量范围 | 1500-25000K |
相关色温分辨率 | 1K |
相关色温测量误差 | ±（1%+0.5） |
显色指数测量误差 | ±（1%+0.5） |
测试速度 | 800PCS/小时 |
二、设计依据及主要参数：
1、线体外尺寸：L18600MM×W1000MM×H2600MM。
2、每批次老化产品：64块工装板*16PCS/块*2条线=2048PCS
3、工装板外形尺寸：L1000MM*W600MM*D27MM，每块工装板承受重量：≤25kg。
4、设计工艺线速度：0.3-2m/min无级可调。
5、设计老化温度：常温。
6、电压设计调节范围：175V/220V/255V可选择性老化。
7、本线设计负载功率为每板：640W,严禁违规超负荷作业!
8、漫游功能: 产品老化电压随时间变化而变化，175V-220V-255V交替老化，各种电压的通断时间分别可调。
9、冲击功能：节拍冲击功能，通电和断电时间分别在电脑上可自由设定，最小单位为1秒。
三、工艺流程：
产品人工上线→175V老化→220V老化→255V老化→175V老化→220V老化→255V老化（如此不断循环下去）→设定时间到下线→在测试位自动进行光色电测试→人工根据界面提示分拣良品和不良品。
四、电气安全保障措施四层保护：
保护一：总开关采用正泰漏电保护开关，超过人身安全电流即自动跳闸切断电源，确保人身安全。
保护二：老化电源采用安全隔离变压器，防止人身触电事故的发生。
保护三：为了防止老化设备超负荷运行，每层电压区都装有一套全自动过载检测保护装置，当电流超过设定值时，设备会自动停止老化并在触摸屏上提示操作员设备处于过载保护停机中。
保护四：线体上的每层电压区都装有一套短路保护开关。
五、主要机件结构与配电装置：
A | 线体架构 |
1 | 规格：L18600×W1000×H2600㎜； |
2 | 机架：50*50*T1.5㎜方通加工,表面喷塑处理； |
3 | 动力采用2HP诚邦连体电机,速度为0.3～2m/min； |
4 | 采用苏州特种链条厂生产的BS30-C212A型三倍速耐磨***抗拉力优质链条（RF2060）； |
5 | 线体导轨采用100×118专用三倍速铝材，表面氧化处理； |
6 | 控制阻挡器采用浙江QX-3带缓冲立式，配日本松下行程开关及台湾亚德客电磁阀； |
7 | 安装阻挡器支架采用4mm优质铁板折弯成型，表面喷塑处理； |
8 | 配置气源，主气管采用3/4”优质水管,配阻挡器接咀； |
9 | 设置导电系统，设置6条42×32黄色导电槽，导电槽内壁采用优质铝合金，间距300mm配置一套进口导电轮，导电轮材料为铜材料； |
B | 工装板(148件) |
1 | 规格：L1000*W600*H27MM； |
2 | 采用δ25MM夹板加工制作,面贴防火板,底部反贴防火板,胶封边； |
3 | 工装板前后开有阻挡缺口及缓冲胶块； |
4 | 工装板沿长度方向设置有4套导向轮装置，***了工装板运行平稳顺畅； |
5 | 每板配置四位线夹8套。 |
C | 空板返回线(1条) |
1 | 规格：L17000×W1000×H750㎜； |
2 | 机架：40*40方通加工,表面喷塑处理； |
3 | 动力采用1HP诚邦连体电机,速度为15m/min； |
4 | 采用苏州特种链条厂生产的BS30-C212A型三倍速耐磨***抗拉力优质链条（RF2060）； |
5 | 线体导轨采用100×118专用三倍速铝材，表面氧化处理； |
6 | 控制阻挡器采用浙江QX-3带缓冲立式，配日本松下行程开关及台湾亚德客电磁阀； |
7 | 安装阻挡器支架采用4mm优质铁板折弯成型，表面喷塑处理； |
8 | 配置气源，主气管采用3/4”优质水管,配阻挡器接咀； |
9 | 调节脚杯采用M12镀锌脚杯。 |
D | 平行移载机(2套) |
5 | 调节脚杯采用M12镀锌脚杯; |
G | 多层式往复式升降机(4套) |
1 | 规格：L1000*W1950*H2600MM； |
2 | 线体支架采用50×50钢材组装成型，外表美观，表面喷塑处理； |
3 | 升降采用台湾诚邦1HP连体刹车电机，配变频器调速； |
4 | 小车输送采用台湾永坤90W连体电机,配带导条防滑皮带输送； |
5 | 吊框采用δ4.0钢板折弯加工，表面喷塑处理； |
6 | 外框采用40*40*1.2MM铝材,外封δ5.0MM茶色亚克力板； |
7 | 护边采用23*130铝材； |
8 | 调节脚杯采用M12镀锌脚杯。 |
